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超聲波清洗機(jī) 超聲波清洗機(jī)

技術(shù)運(yùn)用

超聲波清洗 | 常見(jiàn)的幾種清洗方式

來(lái)源:超聲波清洗機(jī)發(fā)表時(shí)間:2023-02-27瀏覽量:1366

現(xiàn)在越來(lái)越多實(shí)驗(yàn)室或醫(yī)療機(jī)構(gòu)意識(shí)到了超聲波清洗的便捷性與應(yīng)用性,而超聲波清洗也越來(lái)越普遍應(yīng)用于各行各業(yè)。之前的文章中,我們已經(jīng)了解了超聲波清洗的工作原理、儀器功能等方面,今天,咱們就來(lái)聊聊超聲波清洗比較常見(jiàn)的清洗方式。

   溶劑清洗

比較傳統(tǒng)的方法,其優(yōu)點(diǎn)是清洗速度快,效率比較高,溶劑本身可以不斷蒸餾再生,循環(huán)使用;但缺點(diǎn)也比較明顯,由于光學(xué)玻璃的生產(chǎn)環(huán)境要求恒溫恒濕,均為封閉車(chē)間,溶劑的氣味對(duì)于工作環(huán)境多少都會(huì)有些影響,尤其是使用不封閉的半自動(dòng)清洗設(shè)備時(shí)。

   半水基清洗

近年來(lái)逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝,它是在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而得來(lái)的。它有效地避免了溶劑的一些弱點(diǎn),可以做到無(wú)毒,氣味輕微,廢液可排入污水處理系統(tǒng);設(shè)備上的配套裝置更少;使用周期比溶劑要更長(zhǎng);在運(yùn)行成本上比溶劑更低。半水基清洗劑最為突出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)于研磨粉等無(wú)機(jī)污染物具有良好的清洗效果,極大地緩解了后續(xù)水基清洗劑的清洗壓力,延長(zhǎng)了水基清洗劑的使用壽命,減少了水基清洗劑的用量,降低了運(yùn)行成本。它的缺點(diǎn)就是清洗的速度比溶劑稍慢,并且必須要進(jìn)行漂洗。

   鍍膜前清洗
鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱(chēng)磨邊油,求芯也稱(chēng)定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí),還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。

鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式,分為溶劑清洗和半水基清洗等方式。工藝流程及所用化學(xué)藥劑類(lèi)型如前所述。

   鍍膜后清洗
一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀,以滿(mǎn)足無(wú)法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求最為嚴(yán)格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物,清洗難度不大,但對(duì)于鏡片表面潔凈度有非常高的要求,其清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同。

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